废铝易拉罐保级循环利用取得重大进展

4月20日，中国再生资源产业技术创新战略联盟在北京组织召开“中国铝包装材回收利用推进会”。中国再生资源产业技术创新战略联盟理事长李士龙、副理事长贺志强，联盟成员单位北京科技大学、肇庆市大正铝业有限公司、中金兴环（北京）科技有限公司，以及美国铝业公司、力达铝业（深圳）有限公司等业界知名企业代表参加会议。

李士龙指出，随着我国经济社会发展及人民生活水平提高，全国铝易拉罐消费量将逐年增加，废铝易拉罐量也将越来越大，据不完全统计已突破50万吨，多数都降级利用，当前开展废铝易拉罐等铝包装材保级还原利用工作非常迫切。我国政府部门高度重视废铝易拉罐保级还原再利用技术研发及产业化，国家科技部于2011年委托再生资源联盟组织实施了国家科技支撑计划“废铝易拉罐保级还原技术开发及示范”课题，取得了重大突破。他强调，中国再生资源产业技术创新战略联盟要组织产学研各方面继续加大宣传和推广力度，在科技创新上多下功夫，推动科技成果转化，提升行业和企业推动废铝易拉罐保级循环利用的水平。

会上，贺志强详细介绍了国内外废铝易拉罐等铝包装材回收利用模式和技术进展情况，强调要在进一步降低生产成本的基础上，紧抓科技创新与模式创新，做大做强废铝易拉罐保级还原产业。并就下一步推动废铝易拉罐等铝包装材保级还原利用工作提出了建议。

与会代表围绕废铝易拉罐等铝包装材回收利用产业现状、政策法规、回收体系、未来发展方向等方面展开了深入的探讨，针对如何满足上下游参与企业诉求、如何减少物流成本、如何争取国家支持等方面达成了共识。

据悉，国家科技支撑计划“废铝易拉罐保级还原技术开发及示范”课题由国家科技部委托中国再生资源产业技术创新战略联盟负责组织实施，该科技成果研发历时6年，先后获得国家科技支撑计划、广东省科技计划等支持，由北京科技大学、中北大学和肇庆市大正铝业有限公司联合完成。课题组已开发了以余热烟气为热源，旋转动态隧道窑低氧脱漆的方法及装备，有效抑制了二恶英的产生，铝片无烧损，脱漆率95%以上；开发了废铝易拉罐片蓄热式双室吸入式液下熔炼技术及装备，铝回收率97%以上，节能效果显着；开发了“烟气二次燃烧-快冷-布袋除尘-脱硫脱硝-活性炭吸附”综合环保技术，消除了粉尘、二氧化硫和氮氧化合物等污染物的产生；以废铝易拉罐为原料生产的3104合金满足国标要求和用户要求。目前，该科技成果已在肇庆市大正铝业有限公司实现了年处理1.5万吨废铝易拉罐绿色保级产业化应用，年新增产值3.3亿元，年利税总额8900万元，经济、社会和环保效益显着。该科技成果已通过国家科技部验收和行业成果评价，整体技术达到国际先进水平，其中铝回收率和节能技术指标达到世界领先。